軸受に与える温度と振動の影響を減らす方法
一、振動が軸受に与える影響。
普段の使用では、振動は軸受の損傷にかなり敏感であり、はがれ、打痕、さび、ひび割れ、摩耗などは軸受振動測定に反映される。したがって、特殊な軸受振動測定器(周波数解析器など)を用いることにより振動の大きさを測定することができ、周波数分割により異常の具体的な状況を推定することができない。測定した数値は軸受の使用条件やセンサ取り付け位置などによって異なるため、機器ごとの測定値を事前に分析比較して判断基準を決定する必要がある。
二、温度が軸受に与える影響。
ベアリングが異常な状態であることを高温で示すことが多い。高温は軸受の潤滑剤にも有害である。ベアリング過熱はベアリングの潤滑剤に帰することがある。軸受が125℃を超える温度で長期的に連続移動すると軸受寿命が低下する。不純物、過負荷、軸受損失リング、隙間不足、オイルシールによる高摩擦などが含まれています。
軸受を使用している間に温度上昇が起こりやすい。軸受温度が上昇すると、まず誤操作かどうかを判断し、もし確実に上昇するならば、次の処理を行うべきである:
1.冷却水の水圧、水流及び配管システムが正常であるかどうかを検査する。水圧低下がフィルター詰まりの可能性があり、適時に処理できない場合は、機械を停止して処理し、動作可能であることを確認した場合は、再使用することができる。
2.調速器の油圧を検査しなければならない。油圧が低いと冷却水油圧弁が閉まる可能性がある。
3.軸受に異音がないかどうかを検査し、軸受の揺動度に異常がないかどうかを検査する。
4.油サンプルを採取して油色に変化があるかどうかを観察し、そして化学検査を行って変質がないかどうかを見る。劣化が確認された場合は、停止して新しい油を交換してください。
もし閉まっているなら、油を補充しなければならない。シーリングマットの油浸透であれば、機械を止めて処理しなければならない。
振動は軸受の損傷に対してかなり敏感であると言え、はがれ、打痕、さび、ひび割れ、摩耗などは軸受振動測定に反映される。
したがって、特殊な軸受振動測定器(周波数解析器など)を用いることにより振動の大きさを測定することができ、周波数分割により異常の具体的な状況を推定することができない。
測定した数値は軸受の使用条件やセンサ取り付け位置などによって異なるため、機器ごとの測定値を事前に分析比較して判断基準を決定する必要がある。
次に、温度が軸受に与える影響を見てみましょう。高温で軸受が異常な状態にあることをよく示します。高温は軸受の潤滑剤にも有害である。ベアリング過熱はベアリングの潤滑剤に帰することがある。125℃を超える温度で長期連続移動すると軸受寿命が低下する。高温軸受を引き起こす原因としては、潤滑不足や過度の潤滑、潤滑剤が挙げられる。
したがって、軸受自体または他の重要な部品を測定することにかかわらず、連続性の監視軸受温度が必要である。運転条件が変わらない場合は、温度の変化は障害が発生したことを示します。
軸受温度の定期的な測定は、デジタル型温度計などの温度計に役立つことができ、軸受温度を正確に測定し、Cまたは華氏温度に基づいて単位を定めて表示することができる。重要な軸受は、損傷すると設備の停止を引き起こすことを意味するため、このような軸受*は温度検出器を装着しなければならない。